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鐵管焊接要注意什么

2019-09-17 1867

　　1.選用垂直外特性的電源，直流時選用正極性（焊絲接負(fù)極）。

　　2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　3.維護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

　　4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至作業(yè)的距離一般不超越5mm。

　　5.為避免焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理干凈。

　　6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則維護(hù)作用不好。

　　7.對接打底時，為避免底層焊道的反面被氧化，反面也需求實施氣體維護(hù)。

　　8.為使氬氣很好地維護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)堅持80~85°角,填充焊絲與工件外表夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

　　9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。(1)要操控不銹鋼管件接頭坡口尺度，完全整理焊根，挑選恰當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附铀俣?。例如單面焊雙面成形的對接接頭，其組對間隙一般應(yīng)與焊條直徑相等，鈍邊高度約為焊條直徑的1／2。

　　(2)在不銹鋼管件焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，雙面焊或加墊板的單面焊中是不答應(yīng)末焊透缺點存在的。關(guān)于不加墊板的單面焊，答應(yīng)的未焊透缺點與焊縫的重要程度有關(guān)。重要焊縫不答應(yīng)單面未焊透；較重要的焊縫答應(yīng)存在的末焊透深度不得超越母材厚度的10％一15％(依焊縫級別而定)，且不得超越2M，未焊透長度不超越同級焊縫所答應(yīng)的夾渣總長；一般焊縫末焊透深度應(yīng)小于母材厚度的20％，且不超越3mm，長度也應(yīng)小于答應(yīng)的夾邊總長。

　　(3)為避免其他夾渣混入，應(yīng)嚴(yán)厲整理不銹鋼管件母材坡口及其鄰近外表的臟物、氧化渣，完全整理前一焊道的熔渣。

　　(4)為使不銹鋼管件熔渣充分浮出，要挑選中等的焊接電流，使熔池到達(dá)必定溫度，避免焊縫金屬冷卻過快。

　　(5)熟練掌握操作技能，始終堅持熔他清晰可見，促進(jìn)熔渣與鐵水有良好別離。

　　(6)氣焊時選用中性焰，操作中使用焊絲將熔渣撥出熔池。

文章源自：中山鐵管廠 http://www.xvmv.cn/

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